本方案適用于對(duì)液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造。整套方案集試驗(yàn)機(jī)電液伺服自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗(yàn)結(jié)果處理為一體，以傳統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)為平臺(tái)，由試驗(yàn)機(jī)制造廠商直接策劃并負(fù)責(zé)技術(shù)的組織和實(shí)施，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級(jí)簡(jiǎn)易等特點(diǎn)，并可隨著試驗(yàn)機(jī)測(cè)控技術(shù)的發(fā)展而不斷充實(shí)完善。

一、總體說(shuō)明：

    改造后的試驗(yàn)機(jī)主要具有如下主要功能：

    a、用試驗(yàn)機(jī)行業(yè)成熟技術(shù)，配置電液伺服系統(tǒng)（全數(shù)字液壓伺服控制器、伺服泵站、傳感器、WinWAW測(cè)控軟件等），實(shí)現(xiàn)多種模式的PID閉環(huán)控制，完成試驗(yàn)過(guò)程的自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量等功能；

    b、測(cè)控軟件系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，處理方法滿足GB228-2021《室溫金屬材料拉伸試驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)滿足試驗(yàn)人員進(jìn)行試驗(yàn)分析及進(jìn)行特殊試驗(yàn)方法、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理要求。

二、改造方案：

1、保留試驗(yàn)機(jī)主機(jī)，配置電液伺服控制及測(cè)量系統(tǒng)；

2、系統(tǒng)由全數(shù)字伺服控制器、伺服電機(jī)泵組、壓力傳感器、光電式位移傳感器、測(cè)量試件變形的引伸計(jì)、試驗(yàn)機(jī)專用PCI測(cè)控卡、打印機(jī)、WinWAW測(cè)控軟件、電氣控制柜等單元組成；

3、 一體化標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源：

• 集自適應(yīng)伺服油源、電氣控制、計(jì)算機(jī)工作臺(tái)與一體，為最新單元化集成式伺服泵站，結(jié)構(gòu)緊湊，性能先進(jìn)，操作方便，專門為液壓伺服類試驗(yàn)機(jī)配套使用；

• 為最新一代負(fù)載自適應(yīng)型伺服泵站，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵提供需要的液壓動(dòng)力，進(jìn)一步提高系統(tǒng)壓力及流量的穩(wěn)定性，并可有效減少能耗和噪音，提高泵組壽命；

• 配置交流伺服電機(jī)（九固）驅(qū)動(dòng)油泵工作，效率高、噪音低，具有優(yōu)良的耐久性和長(zhǎng)壽命；

• 全封閉伺服油箱，其上配置空氣過(guò)濾器、液位計(jì)、等裝置；

• 負(fù)載自適應(yīng)泵站，無(wú)熱量產(chǎn)生，無(wú)需冷卻，適用于進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)連續(xù)試驗(yàn)及保壓試驗(yàn)；

• 電氣控制：內(nèi)置于工作臺(tái)內(nèi)部，電氣功能全部集成，常用操作按鈕前置于工作臺(tái)前面板上（電源開(kāi)關(guān)、急停、油泵開(kāi)/停等），操作方便；

• 管路系統(tǒng)：管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件，保證液壓系統(tǒng)密封可靠，無(wú)滲漏油故障發(fā)生。

三、控制及軟件系統(tǒng)：

• 適用于電液伺服試驗(yàn)機(jī)對(duì)各種材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等各種試驗(yàn)。該軟件可用于WinXP、Win7等多種操作系統(tǒng)，可根據(jù)《GB/T228.1-2021金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》、《GB/T7314-2005金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》、《GB/T232-2010金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自動(dòng)數(shù)據(jù)分析，也可以人機(jī)交互，進(jìn)行手動(dòng)分析。

• 為全數(shù)字電液伺服控制系統(tǒng)，系統(tǒng)以PC計(jì)算機(jī)為主體，配以全數(shù)字試驗(yàn)機(jī)專用測(cè)控卡，與軟件系統(tǒng)配合，構(gòu)成了功能強(qiáng)大的電液伺服控制系統(tǒng)；

• 全自動(dòng)控制進(jìn)行拉伸、壓縮、剪切、彎曲等試驗(yàn)；

• 支持開(kāi)放編輯試驗(yàn)、編輯標(biāo)準(zhǔn)和編輯步驟，并支持導(dǎo)出導(dǎo)入試驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)和步驟；

• 支持試驗(yàn)參數(shù)自定義；

• 采用開(kāi)放式的EXCEL報(bào)表形式，支持用戶自定義報(bào)表格式；

• 查詢打印試驗(yàn)結(jié)果靈活方便，支持打印多個(gè)試樣，自定義排序打印項(xiàng)目；

• 程序自帶強(qiáng)大試驗(yàn)分析功能；

四、改造后設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)：

1、  最大試驗(yàn)力：原試驗(yàn)機(jī)最大量程；

2、  試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%—100%；

3、  試驗(yàn)力示值精度：±1%；

4、  活塞位移分辨率：0.01mm；

5、  活塞位移示值精度：± 0.5%FS. ；

6、  變形測(cè)量分辨率：0.001 mm；

7、  變形測(cè)量精度：±0.2FS.；

8、  傳感器：油壓傳感器、光電傳感器、引伸計(jì)；

9、  控制方式：電液伺服閉環(huán)控制，控制模式可平滑切換；

10、顯示方式：計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、活塞位移、試樣變形測(cè)量值，屏幕顯示試驗(yàn)曲線，屏幕調(diào)零、標(biāo)定；

11、計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，自動(dòng)描繪試驗(yàn)曲線。